|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
Композиты. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ЛАЗЕРНЫЕ ПРОЕКТОРЫ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПРОДУКТОВ. |
 |
|
|
Композиты находят применений все в новых и новых отраслях. Детали из углеродных композиционных материалов очень легкие, устойчивые и могут выпускаться даже меалосерийно, в зависимости от задания.
Даже небольшие предприятия ощутят преимущества использования лазерных проекционных систем.
Лазерны проекторы фирмы LAP имеют малый размер, удобны и просты в обслуживании. Они позволяют повысить производительность до 100% и окупаются за короткое время, обычно в течение первого года использования.
Использование лазерных проекторов LAP позволяет обойтись без щаблонов или отнимающих время ошибочных сообщений. Непосредственно из данных САПР, которые используются для конструирования, составляется файл проецирования. Контуры деталей, подлежащих позиционированию, показаны на поверхности заготовки. Для больших деталей, например, несущих поверхностей, проецирование осуществляется совместно несколькими проекторами.
Кроме установок для авиапромышленности, композиты находят применение также
- в автомобильном спорте, в гонках "Формула 1"
- в общем автомобилестроении
- в судостроении
- в производстве защитных технических средств: шлемов, деталей пуленепробиваемых жилетов
- в спорте и сфере отдыха: детали спортивного инвентаря, рамы велосипедов
- в различных промышленных продуктах
Повсюду лазерные проекторы облегчают работу, ускоряют производство и повышают качество.
Если Вы не смогли найти точного соответствия Вашей области применения - не беда.
Просто взгляните на задачи.
Or обратитесь к нам !
|
|
| ПРИМЕНЕНИЕ ЛАЗЕРНЫХ ПРОЕКТОРОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ КОМПОЗИТОВ. |
|
|
|
Композитные детали состоят из нескольких слоев, которые располагаются один поверх другого в соответствующей форме. Количество слоев, т.е., толщина материала, рассчитывается так, чтобы прилагаемые усилия имели правильное значение. Для этого производится нарезка в нерегулярной последовательности, с"наложением" слоев один поверх другого в различных местах.
Ранее для позиционирования зачастую использовали шаблоны или образцы для измерений. Работа с такими инструментами, однако, весьма трудоемка. Любое изменение требует больших затрат, поскольку всякий раз необходимо заново определять точки измерений или изготавливать шаблоны.
Данные САПР, полученные при конструиировании, принимаются в качестве основы для проецирования контуров нарезки. Если при конструировании данные были изпенены, теперь следует только подкорректировать файл проектора.
После калибровки по предварительно заданным точкам, лазерный проектор представит желаемый контур на поверхности заготовки.
|
|
|
|
