Möbelhersteller stehen einer gestiegenen Komplexität bei den Fertigungsprozessen gegenüber. Eine zusätzliche Belastung sind die hohen Rohstoffkosten. Um dieser Entwicklung entgegenzuwirken,
hat LAP aus Lüneburg die digitale Laserschablone Assembly Pro für Möbelhersteller entwickelt. Assembly Pro erspart das umständliche, fehleranfällige und zeitraubende Einmessen und Markieren von Hand.
Darüber hinaus schont das System Ressourcen, indem es Ausschuss vermeidet und Verschnitt minimiert.
Möbelkäufer werden immer kritischer, wenn sie sich ein neues Möbelstück anschaffen. Die Möbel müssen nicht mehr nur möglichst günstig, sondern auch sicher, haltbar und gut verarbeitet sein.
Schließlich wollen die Käufer an einem neuen Möbel auch wirklich lange Freude haben.
Die deutsche Möbelindustrie hat überdurchschnittlich von diesem Trend profitiert. In der Möbelwelt hat das Label "Made in Germany" einen ähnlich hohen Wert wie bei Autos oder Maschinen.
Faktoren wie Qualität, Zuverlässigkeit und Liefertreue überzeugen weltweit.
Technische Raffinessen führen zu Herausforderungen in der Produktion
Möbel aus heimischen Manufakturen sind aber nicht nur wegen ihrer Qualität gefragt, sondern auch wegen ihrer technischen Raffinessen. Die Hersteller verknüpfen vermehrt Komfort mit Technik.
Moderne Möbel sind häufig multifunktional: Schränke mit LED-Leisten und Tische, die bei Bedarf im Regal verschwinden.
Vor allem im Hochwertbereich setzt sich die Elektrifizierung von Schubläden, Auszügen und Oberschrankklappen durch. Hoch hängende Geschirrschränke senken sich durch leichtes Fingertippen
automatisch ab; im Wohnzimmer gleiten Schiebetüren sanft zur Seite. Und bevor es sich Kunden im neuen Mobiliar so richtig gemütlich machen können, müssen von Seiten der Industrie bei der Produktion
strikte Qualitätsvorgaben eingehalten werden.
Digitale Laserschablone Assembly Pro vermeidet Fehler und spart Ressourcen
Nachteilig für die Möbelhersteller an der derzeitigen Entwicklung ist die drastisch gestiegene Komplexität des Fertigungsprozesses. Die Kombination von Komfort mit Technik erfordert deutlich mehr
Produktionsstufen und ist somit fehleranfälliger geworden. Probleme bereiten der Möbelbranche auch die hohen Rohstoffkosten. Egal ob Spanplatte, Glas oder Leder – fast alle für die Möbelproduktion
benötigten Rohstoffe haben sich spürbar verteuert.
Eine Unterstützung der Fertigungsprozesse bietet Assembly Pro, die digitale Laserschablone von LAP. "Mit Assembly Pro vermeiden Möbelhersteller Fehler, z. B. beim Einbringen von Beschlägen
und komplizierten Auszügen bei der Endmontage und sparen so gleichzeitig Zeit und Ressourcen", versichert Martin Hegemann, zuständig für den Vertrieb Holzindustrie bei LAP.
"Laserstrahlen projizieren die CAD-Daten direkt auf das Werkstück. Das ist schneller als jedes Markieren mit Schablonen oder Einmessen mit dem Zollstock. Assembly Pro markiert jeden Arbeitsschritt;
die Anwender vergessen keine einzige Schraube."
Zuverlässig und wirtschaftlich selbst bei kleinster Stückzahl
Assembly Pro zeigt millimetergenau die exakte Lage der einzelnen Elemente sowie die Position von Ausschnitten und Einbauteilen. Mit der Projektion der Umrisse auf Arbeitsflächen und Werkstücke gehört
das fehleranfällige Einmessen und Markieren von Hand der Vergangenheit an. Auf diese Weise verbessert Assembly Pro die entscheidenden Faktoren: Zeit und Qualität. Ressourcen schont das System, indem es
Ausschuss vermeidet und Verschnitt minimiert.
"Assembly Pro garantiert, dass die konstruktiven Vorstellungen professionell und zuverlässig umgesetzt werden. Der Einsatz der LAP Laserprojektoren lohnt sich bereits ab dem ersten Werkstück,
da die notwendigen Projektionsdaten in der Regel bereits im CAD-Programm vorliegen", so Hegemann weiter. Damit lassen sich auch individuelle Möbel-Produktionen mit geringen Stückzahlen wirtschaftlich
umsetzen.
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