Mesure de l'épaisseur et de la largeur de la bande chaude décapée chez Hoesch Hohenlimburg GmbH

Pour les domaines d'application spéciaux, le fabricant produit également des petites grandeurs de lots. Les bandes sont laminées dans la voie de bandes intermédiaires pour être traité dans un bain décapant rotatif ou à étages. La palette de production d'un bain décapant à étages regroupe des tôles de 1,5 mm à 17,0 mm d'épaisseur, de
150 mm à 700 mm de larger et d'une longueur allant jusqu'à 2.000 m.

Pour mesurer l'épaisseur des bandes, deux détecteurs à triangulation laser ont été mis en place au-dessus et au-dessous de la bande. Une caméra à ligne CCD inclinée contrôle le point lumineux du laser sur la bande, qui suivant son écart par rapport à la surface, apparaît sous différents angles. L'écart du détecteur est défini à partir de l'angle mesuré. L'épaisseur de la tête est déterminée à partir de la différence entre les écarts des deux détecteurs.

La largeur est mesurée à l'aide de caméras CCD avec éclairage de fond. Deux caméras à ligne CCD fixes, montées au-dessus de la bande, saisissent les arêtes de la bande qui se distinguent clairement devant l'éclairage de fond. Etant donné que la position en hauteur de la bande est une grandeur connue, déterminée avec la mesure de l'épaisseur, le système compense automatiquement l'erreur de parallaxe résultant des mouvements verticaux de la bande.

Le système présente aux opérateurs de la station de commande les profils longitudinaux pour la largeur et l'épaisseur des bandes, et ce en ligne.