板材剖面测量和优化剪切采用了 LAP 公司的 CROPTIMIZER^®，该系统应用于 Ilsenburger Grobblech GmbH 的板轧生产线。

测量系统的主要目的是预先确定每块未加工板坯的尺寸，并考虑轧钢技术的要求，这样成品板材可最优地适合于未加工板材。除了板材几何形状之外，平面度也是一项重要质量参数。

经热平整机处理后，LAP 公司的测量系统对板材的宽度、长度、和平面度进行测量。这些值构成板材完整的剖面，包括顶部和底部剪切的形状。其它不规则形状（如弯曲、收缩和楔形）也可以捕获。

安装在辊道两侧的两个激光三角传感器用于测量宽度和形状。为了保证测量的可靠性，即使是薄板材，这些传感器也配备了光和光学系统。

测量系统在数据库中不断存储所有板材的测量数据，对加工链中的所有前后次序提供可追溯性。