STRAIGHTNESS CHECK X-LINE

Lasermesssystem für die Geradheitsprüfung von Stäben und Rohren

Key figures
mm per meter accuracy
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max. material diameter
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Geradheitsmessung von Rohren und Stäben in der Anwendung

Erfahren Sie mehr über die Eigenschaften des STRAIGHTNESS CHECK X-LINE.

Verbesserte Produktqualität durch Geradheitsmessung

Eigenschaften des STRAIGHTNESS CHECK X-LINE

Flexible Produktgrößen

Durch die gesteuerte Materialführung während des ganzen Produktionsprozesses lassen sich auch Stäbe und Rohre in unterschiedlichen Größen und Längen problemlos prüfen.

Schnell messen

Mit unserem optischen Verfahren erfassen Sie berührungsfrei die Geradheit und vermeiden jeglichen mechanischen Verschleiß am Messsystem oder dem Produkt.

Materialunabhängig

Der STRAIGHTNESS CHECK X-LINE misst unabhängig von physikalischen oder chemischen Materialeigenschaften, Farbe oder Reflexionsgrad. Das Messsystem kann somit flexibel eingesetzt werden.

Technische Daten

Profiltyp Rund  
Messung von Geradheit; Durchmesser und Ovalität sind optional  
Materiallauf durch Messbereich quer zur Richtung des Langproduktes  
Materiallänge max. 8000 mm* *größere Materiallänge auf Nachfrage
Anzahl Sensoren 3-16  
Abstand zwischen Sensoren 0,5 m* *andere Sensorabstände auf Anfrage
Messfrequenz 800 Hz  
Laserklasse 2  
Materialtemperatur 0 - 100°C  
Umgebungstemperatur 0 - 45°C  
Betriebsspannung 24 V DC ± 20 %  
Schnittstellen des Messsystems Level 2; iba* *andere Schnittstellen auf Anfrage
Lüfter inklusive  
Luftfeuchtigkeit Ansaugluft 35-85 % rel. Feuchte, nicht kondensierend  

Technische Daten für METIS Sensoren

Sensormessbereich 45 mm 90 mm 120 mm 150 mm 180 mm 230 mm
Genauigkeit bei Geradheitsmessung (bezogen auf 3 Sensoren auf 1 Meter Materiallänge) 0,1 mm/m 0,12 mm/m 0,14 mm/m 0,16 mm/m 0,18 mm/m 0,2 mm/m
Materialdurchmesser für Geradheitsmessung 5-20 mm 5-50 mm 5-70 mm 5-90 mm 5-110 mm 5-140 mm
Materialdurchmesser für Durchmesser- und Ovalitätsmessung max. 15 mm max. 30 mm max. 40 mm max. 50 mm max. 60 mm max. 80 mm
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