Mesure de contour au laser pour barres et barres d’armature

Mesurez et relevez les dimensions, les défauts de laminage et de surface, ainsi que la rectitude des barres à l’aide des systèmes optiques laser de LAP.

Nos systèmes de mesure laser permettent d’améliorer la qualité des produits laminés à chaud et à froid et des profilés d’armature, et garantissent la stabilité de la production. De plus, LAP vous aide à vérifier la rectitude des produits longs en acier.

Une assurance qualité essentielle

Que ce soit dans l’industrie de la construction, l’industrie automobile, la construction navale ou la construction de machines et d’usines, les barres d’acier et les barres d’armature sont traitées dans de nombreuses industries. Afin de se conformer aux exigences complexes de l’industrie, LAP propose des technologies de mesure intelligentes pour la mesure en ligne des barres et de l’acier d’armature lors du laminage ainsi que pour les étapes suivantes du procédé.

Avec la mesure laser de LAP, vous pouvez contrôler toutes les tiges sur l’ensemble de leur longueur afin de répondre aux exigences en matière de diamètre, de contour et de rectitude. Les écarts sont détectés immédiatement, l’opérateur a la possibilité de réagir rapidement et de manière ciblée pour appliquer des mesures correctives au procédé de production.

Que pouvez-vous mesurer avec nos systèmes ?

Bar

Diamètre
Ovalisation
Défauts de surface et de laminage
Longueur
Rectitude

Barre d’armature

Diamètre de l’âme et de la section transversale projetée à différents emplacements
Hauteur des nervures latérales à différents emplacements
Hauteur et largeur des nervures longitudinales
Surface couverte des nervures
Poids au mètre et poids total
Défaut de laminage
Longueur

Vos avantages

Réduction des coûts

Nos systèmes communiquent les dépassements de tolérance en temps réel. En anticipant les éventuels gaspillages, vous réaliserez des économies considérables.

Optimisation des périodes d’exploitation

Après le changement de produit, l’échafaudage sera rétracté vers les nouveaux produits plus rapidement qu’avant. Vous pouvez alors revenir rapidement à la production dans les limites de tolérance souhaitées.

Contrôle permanent

Les paramètres d’étalonnage des rouleaux sont contrôlés indirectement et en permanence par nos systèmes. En cas d’écarts, vous serez informé en temps réel et pourrez prendre les mesures appropriées.

Systèmes de mesure pour votre laminoir

CONTOUR CHECK WIRE

Notre système de mesure pour fils et barres en acier avec une plage de mesure de 45 mm et des températures de 40 °C, 300 °C et 1 200 °C

CONTOUR CHECK BAR & TUBE

Notre système de mesure pour barres et barres d’armature avec une plage de mesure maximale de 150 mm et des températures pouvant atteindre 200 °C.

CONTOUR CHECK ROUND & EDGE

Mesure les profilés avec une plage de mesure comprise entre 45 et 500 mm maximum à une température pouvant atteindre 1 200 °C grâce à la méthode de l’ombrage.

CONTOUR CHECK SHAPE

Permet de détecter des formes de profilés différentes grâce à une mesure à 360 pouvant atteindre 1 200 °C. Ce système de mesure détecte également les défauts de laminage et de surface.

STRAIGHTNESS CHECK X-LINE

Contrôle de la rectitude des barres et des tubes dans la production courante. Le système détermine également le diamètre et l’ovalité de l’objet à tester.

« Les systèmes de mesure et de contrôle les plus modernes de LAP garantissent une qualité élevée et constante dans la production de produits ronds longs et garantissent que les exigences de qualité élevées des clients du monde entier sont satisfaites. »

Martin Pabst, Head of Business Unit chez LAP

Services

Conseil

Nous vous conseillons depuis la phase de conceptualisation jusqu’à l’optimisation des actions en cours, en passant par la conception du système. Nous nous adapterons aux réglementations et aux normes de votre entreprise, à vos exigences particulières et aux conditions économiques.

Gestion de projet

Nous élaborons avec vous un plan de projet et nous synchronisons nos actions avec votre calendrier. Nous assurons l’ingénierie, la production, l’installation et la mise en service dans les délais prévus.

Installation

Avant l’installation, nous testons toujours votre système sur place. Nous définissons avec vous la date d’installation pour minimiser et même éviter totalement les temps d’arrêt. L’intégration dans votre environnement de production est donc simple et rapide.

Mise en service

Nous mettons en service votre nouveau système de mesure ou de projection dans l’environnement réel de production. Ainsi, nous nous chargeons de la mise au point finale et effectuons tous les tests nécessaires à l’acceptation.

Maintenance

Nous veillons à ce que votre système offre les performances souhaitées pendant de nombreuses années. Vous recevez des informations sur la technologie et le service après-vente et, en plus de cela, nous proposons des inspections régulières et un entretien périodique de nos systèmes.

Réparations

Notre réseau mondial de services et de partenaires vous assiste à tout moment et en tout lieu. Le dépannage est pris en charge par une évaluation à distance ou sur le site. En fonction du système, les réparations seront effectuées sur place ou chez LAP.