Modernste Lasermessung für optimierte Qualitätskontrolle in Walzwerken
Der 4D EAGLE S kombiniert Profilmessung und Oberflächeninspektion für Langprodukte in einem leistungsstarken System – zugeschnitten auf die Bedürfnisse von Stahlproduzenten. Basierend auf dem Laserlichtschnittt-Verfahren identifiziert und klassifiziert das System verschiedenste Walzfehler, während komplette Profile der Produkte erfasst werden.
Heben Sie Ihr Walzwerk auf die nächste Stufe der Profilvermessung und Oberflächeninspektion und steigern Sie die Transparenz und Effizienz in den Walzprozessen.
Das von LAP und KOCKS entwickelte Messgerät vereint fortschrittliche Hardwaretechnologie und moderne Software, gepaart mit KI-Technologie auf Basis Maschinellen Lernens. Walzwerkleiter stehen umfassende Analyse- und Auswertungsmöglichkeiten zur Verfügung, die den Weg zu einer kontinuierliche Prozessoptimierung und Qualitätskontrolle ebnen.
Software SMART CORE X
Die Software SMART CORE X setzt mit ihrem benutzerfreundlichen und intuitiven Design neue Maßstäbe in der Fehlerinspektion und Prozesskontrolle. Nutzen Sie den Wettbewerbsvorteil und entdecken Sie die Funktionen und Vorteile der Benutzeroberfläche, zugeschnitten auf Ihre Anforderungen.
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Technische Daten
| 4D EAGLE S 50 | 4D EAGLE S 120 | |
| Messbereich | 4,5–50 mm | 10–120 mm* |
| Genauigkeit (Richtigkeit) | ±0,020 mm | ±0,030 mm |
| Wiederholbarkeit (Präzision) | 0,003 mm | 0,006 mm |
| Anzahl Kameras | 4 | 4 |
| Rahmenbreite | 1470 mm | 1470 mm |
| Rahmenhöhe | 1580 mm | 1730 mm |
| Rahmentiefe | 460 mm | 550 mm |
| Passlinienhöhe | 520 mm | 640 mm |
| Rahmengewicht | Ca. 530 kg | Ca. 650 kg |
| Positioniersystem | Optional | Optional |
| Lüfter | Ja | Ja |
| Luft- und Wasserkühlung | Ja | Ja |
| Pyrometer | Optional | Optional |
Frequently asked questions
Was ist 4D EAGLE S?
4D EAGLE S integriert die Oberflächeninspektion für lange Stahlprodukte mit der Profilmessung in einem einzigen, fortschrittlichen System und verbessert die Qualitätskontrolle in der Stahlindustrie. Das 4D EAGLE S Messsystem umfasst den innovativen Messrahmen und die KI-gestützte Bediensoftware SMART CORE X.
Warum wurde 4D EAGLE S entwickelt?
Bisher war es nicht möglich, Oberflächeninspektion und Profilmessung an einem Ort in der Walzlinie durchzuführen. 4D EAGLE S schließt diese Lücke und ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung und eine Optimierung des Walzprozesses. Die Unternehmen LAP und KOCKS, die beide in ihren Bereichen führend sind, haben bei der Entwicklung des 4D EAGLE S Messsystems zusammengearbeitet und ihr langjähriges Fachwissen gebündelt, um den globalen Stahlherstellern diese hochmoderne Lösung anbieten zu können.
Welche sind die wichtigsten Merkmale von 4D EAGLE S?
4D EAGLE S erfasst präzise die Konturen verschiedener Langprodukte und klassifiziert automatisch Oberflächenfehler während der Produktion. 4D EAGLE S bietet so einen beispiellosen Qualitätseinblick.
Wie misst der 4D EAGLE S Konturen?
Mit Hilfe der Laser-Lichtschnitt-Technologie erfasst der 4D EAGLE S die Form des gewalzten Materials präzise und gewährleistet eine kontinuierliche Formüberwachung während der Produktion.
Welche Fehler kann 4D EAGLE S erkennen und klassifizieren?
Das System identifiziert und kategorisiert sowohl einmalige als auch periodische Oberflächenfehler und ermöglicht so eine umfassende Qualitätskontrolle der Oberfläche. Die Fehlerklassifizierung ermöglicht eine gezielte Fehlersuche und Anpassung der Walzparameter, die für eine präzise Qualitätskontrolle im Stahlwalzprozess unerlässlich sind.
Wie optimiert 4D EAGLE S die Qualitätskontrolle?
4D EAGLE S verbessert die Qualitätskontrolle in der Produktion durch die Bereitstellung detaillierter Echtzeitdaten zu Produktoberflächen und -profilen. Diese Daten unterstützen fundierte Entscheidungen zur Qualitätsoptimierung.
Welche Vorteile bietet die präziseKonturmessung??
Das 4D EAGLE S Messsystem reduziert den Bedarf an Offline-Mustern und verbessert die Schnittgenauigkeit. 4D EAGLE S reduziert die Kosten für die Qualitätssicherung, minimiert den Ausschuss und optimiert den Materialeinsatz.
Unterstützung der Prozesszuverlässigkeit?
Die genaue Trimmung mit 4D EAGLE S Daten stellt sicher, dass die Produkte nach dem Wechsel innerhalb der Toleranzbereiche bleiben, was für eine gleichbleibende Qualität und Prozesssicherheit entscheidend ist.
Wie erfolgt die Integration von Daten in die vernetzte Produktion?
4D EAGLE S unterstützt die Ziele der intelligenten Fabrik mit einer OPC UA Schnittstelle, die die Integration von Qualitätsdaten in die Produktionsprozesse ermöglicht und die Effizienz verbessert.
